隨著時代的不斷發展,智能壓漿設備逐漸走進我們的生活中,被越來越多的人開始熟知,它具有制漿速度快,漿液攪拌均勻等特點,在很多的城市被廣泛的利用,那么對于它的好處還有哪些呢?下面我們就“智能壓漿設備的工藝特點及其相關規則的解析”來詳細了解下。
【智能壓漿設備的相關技術參數說明】
智能壓漿設備主要是為公路、鐵路制梁場專用壓漿設備,整機符合公路新橋規及鐵路TB/T 3192-2008要求。該套設備主要由智能壓漿設備自動配料攪拌部分、智能壓漿設備真空泵部分、智能壓漿設備壓漿機部分等三部分組成,其主要技術參數如下:
1、智能壓漿設備真空泵部分:較大真空度可達-0.097至-0.1,優于所規定的-0.092;
2、智能壓漿設備壓漿機部分:為連續式工作方式,壓力無波動,泵送漿體無氣泡,理論工作量4.5立方米/小時,并具備電控自動和人工手動(保壓罐)兩種保壓功能,保壓范圍可自由調整,且壓力表指示穩定,指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ,較小分度值小于0.1 Mpa,壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間,計量更為精確。
3、智能壓漿設備自動配料攪拌部分:自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示,攪拌轉速為1020轉/分鐘,漿葉線速度15米/秒,稱量準確度達到±0.4%以內,大大優于要求的±1%??捎涗浢看蔚臄嚢钄祿?,并可隨時調取歷史攪拌數據。
計數單位可精確到小數點后2位。其工作程序可由用戶預定,出廠裝機工作程序默認為:先自動上水90%(或80%),然后高速攪拌桶自動運行并自動依次添加壓漿劑、水泥,之后繼續攪拌2分鐘,再補加剩余的10%(或20%)水,再攪拌2分鐘即可排入含攪拌功能的儲漿桶備用。 該設備除上述自動功能外,另設有手動功能,可手動完成上述全部工作程序或單項工作程序。
【智能壓漿設備中的壓漿臺車的主要操作規程有哪些】
智能壓漿設備具有安裝使用方便、質量穩定,錨固效率系數高、安全可靠等優點,那么關于智能壓漿設備中的壓漿臺車的主要操作規程,您了解多少呢,我們來詳細了解下:
1、壓漿臺車的操作人員應該熟悉設備的結構性能和原理之后才能進行操作設備。
2、然后接通主電源,關閉所有閥門,打開閥門W1注水。
3、技術人員在操作前應仔細檢查,壓漿機應保持水平位置,將水管進行連接。
4、啟動攪拌電機,檢查攪拌機的攪拌方向是否正確,必須按照逆時針方向旋轉。
5、打開M1,將水充滿攪拌小桶,檢查壓漿泵的壓力及轉向(順時針)。
6、關閉閥門W2,W3,通過閥門W1充水,將水位選擇在“1”位。打開閥門W2。啟動:攪拌桶點擊,加入所需的水泥(水泥約150千克)和添加劑,攪拌約4分鐘,啟動攪拌電機(小桶)。
7、打開閥門M1,用遙控器(高速)打開壓漿泵電源開關,開始壓漿。
8、攪拌后水泥漿的體積應在攪拌桶體積的1/2-3/4之間。
9、當水泥漿從梁的另一端流出時,關閉壓漿臺車的出漿閥門,此時用遙控開關(低速)加壓至所需壓力,持荷3-5分鐘后關閉進漿閥門。一次壓漿結束。
10、壓漿結束關閉進漿閥門后,漿大電氣箱右側上方的三檔轉換開關轉向另外一側,使螺桿泵翻轉2-3秒鐘,卸掉壓漿泵館內的壓力后才可拆卸進漿閥門,一面高壓將從館內噴出傷人。
以上關于“智能壓漿設備的相關技術參數說明”和“智能壓漿設備中的壓漿臺車的主要操作規程有哪些”的介紹,希望能讓您了解“智能壓漿設備的工藝特點及其相關規則的解析”帶來幫助。